Η σφυρηλάτηση και η σφράγιση είναι και οι δύο διαδικασίες που χρησιμοποιούνται για την αναμόρφωση του μετάλλου σε νέα σχήματα και εξαρτήματα. Η σφράγιση χρησιμοποιεί ακραία πίεση μήτρας με υψηλή ακρίβεια για τη διαμόρφωση των τεμαχίων. Αντίθετα, η σφυρηλάτηση περιλαμβάνει θέρμανση και σφυρηλάτηση μετάλλων για να παραμορφωθούν σε επιθυμητά σχήματα. Ωστόσο, η σφυρηλάτηση εξακολουθεί να συμβαίνει σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος, αλλά εφαρμόζει ακραία φυσική δύναμη σφυρηλάτησης.
Γιατί να μας επιλέξετε
Προηγμένος Εξοπλισμός
Εξοπλισμένοι με τήξη, σφυρηλάτηση, σφράγιση, σχισμή, κατεργασία & CNC, παρέχουμε διαδικασίες για τα τελικά προϊόντα.
Πλούσια Εμπειρία
Με περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας, επιτυγχάνουμε ευημερία με τους πελάτες μας μαζί.
Ελεγχος ποιότητας
Από το VIM μέχρι τα προϊόντα, ελέγχουμε την ποιότητά μας από τα μεταλλεύματα.
Λύση μίας στάσης
Περισσότεροι από 3,000 τόνοι σε απόθεμα και παραδίδουμε στους πελάτες μας αμέσως.
Πλεονεκτήματα σφράγισης
Χαμηλό δευτερεύον κόστος– Τα σταμπωτά προϊόντα απαιτούν ελάχιστο φινίρισμα λόγω της υψηλής ακρίβειας και ακρίβειας της διαδικασίας. Αυτό, επομένως, δεν προκαλεί δαπανηρό δευτερεύον κόστος όπως άλλες διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων, συμπεριλαμβανομένης της σφυρηλάτησης.
Χαμηλότερο κόστος μήτρας– Οι μήτρες σφράγισης μετάλλων απαιτούν μόνο απλή άλεση, μηχανική κατεργασία με τη βοήθεια υπολογιστή (CAM) και σχεδιασμό. Σε αντίθεση με τις μήτρες για τις περισσότερες διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων, οι μήτρες σφράγισης είναι σχετικά φθηνότερες στην παραγωγή.
Αυτοματισμός μηχανών– Οι μηχανές σφράγισης είναι εύκολο να αυτοματοποιηθούν χρησιμοποιώντας προγράμματα υπολογιστών κορυφαίας τεχνολογίας, τα οποία μειώνουν επίσης το κόστος εργασίας.
Πλεονεκτήματα σφυρηλάτησης
Πιο στιβαρά προϊόντα– Αναμφίβολα, το fording εξαλείφει τα εγκλείσματα υλικών, κατανέμοντας μεταλλικές ακαθαρσίες σε όλη τη μεταλλική κατασκευή. Αυτό τα καθιστά ανθεκτικά στις κρούσεις και το στρες.
Δεν χρειάζονται εξειδικευμένες δεξιότητες– Σε αντίθεση με τη σφράγιση, η οποία απαιτεί καλά έμπειρους χειριστές, η σφυρηλάτηση δεν απαιτεί. Αυτό τα καθιστά εύκολο στην παραγωγή τους.
Υπάρχουν χαμηλά λειτουργικά κόστη λόγω της απίστευτα μινιμαλιστικής προσέγγισης διαμόρφωσης μετάλλου.

Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση μετάλλων εξυπηρετούν έναν και μόνο σκοπό: την παραγωγή ποιοτικών μεταλλικών εξαρτημάτων, εξαρτημάτων και άλλων ποικίλων προϊόντων. Ωστόσο, οι κατασκευαστές επιλέγουν να ασχοληθούν με μία μόνο διαδικασία ή προτιμούν τη μία από την άλλη λόγω των μικροσκοπικών διαφορών που έχουν. Και τα δύο μέταλλα παράγουν στιβαρά μέρη, αλλά τα εγκλείσματα, η κλίμακα παραγωγής ή η συνολική πυκνότητα υλικού μπορεί να είναι καθοριστικά.
Τα εγκλείσματα και για τις δύο διαδικασίες είναι συνήθως διαφορετικά και η ισχύς ποικίλλει σε κάποιο βαθμό. Δεν θα είχα ελαττώματα σε καμία από αυτές τις διαδικασίες, αλλά τα σφυρήλατα μεταλλικά μέρη έχουν χαμηλότερα εγκλείσματα, καθώς χρησιμοποιούν κυρίως κράματα και η διαδικασία κατανέμει τις ακαθαρσίες στη δομική τους μορφή. Αυτό τα καθιστά πιο ανθεκτικά στην καταπόνηση και το σχίσιμο σε σύγκριση με τα σταμπωτά μέταλλα. Τα σφραγισμένα υλικά εξακολουθούν να είναι στιβαρά και απίστευτα λειτουργικά, αλλά αυτό συνήθως εξαρτάται από το κενό υλικό.
Οι διαδικασίες σφυρηλάτησης μετάλλων
Η σφυρηλάτηση έχει γίνει απίστευτα προηγμένη και πιο αποτελεσματική. Οι τυπικές διαδικασίες σφυρηλάτησης δεν χρησιμοποιούν πλέον εργαλεία χειρός και η διαδικασία έχει κλιμακωθεί σε παραγωγή βιομηχανικής κλίμακας που χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια και υδραυλικά. Και όσο μαντέψατε, η διαδικασία δεν είναι μονόδρομη κυκλοφορία αλλά ετικέτες μαζί με διάφορες τεχνικές και τύπους. Στην ιδανική περίπτωση, οι δύο κύριοι τύποι σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν:
Θερμή Σφυρηλάτηση
Η θερμή σφυρηλάτηση χρησιμοποιεί θερμότητα στο σχηματισμό μετάλλων και εξαρτημάτων. Η διαδικασία περιλαμβάνει την υποβολή των μετάλλων σε ακραίες θερμοκρασίες, που φτάνουν έως και τους 25000 F, πριν τα σφυρηλατηθούν και παραμορφωθούν στα επιθυμητά σχήματα. Είναι μια ουσιαστική διαδικασία που βοηθά στην εξάλειψη των χημικών ασυνεπειών, καθιστώντας το τελικό προϊόν απίστευτα ανθεκτικό. Επιπλέον, η θέρμανση κάνει αυτά τα μέταλλα ελατά και όλκιμα. Ως εκ τούτου, η διαμόρφωσή τους γίνεται παιχνιδάκι.
Ψυχρή Σφυρηλάτηση
Σε αντίθεση με τη θερμή σφυρηλάτηση, οι διαδικασίες ψυχρής σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν τη διαμόρφωση μετάλλων σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος. Ωστόσο, δανείζεται και συνδυάζει μια σειρά από τεχνικές σφράγισης μετάλλων, συμπεριλαμβανομένης της ψυχρής σχεδίασης, της κάμψης, της εξώθησης και της κοπής νομισμάτων. Αυτή η διαδικασία εξομαλύνει τη θερμή σφυρηλάτηση, καθώς οι διαστάσεις των προϊόντων της είναι συνήθως επίπεδες, το φινίρισμα της επιφάνειας εντυπωσιακό και η ομοιομορφία πιο ομοιόμορφη. Ωστόσο, δεν είναι κατάλληλο για πέτρινα μέταλλα όπως ο χάλυβας, τα οποία απαιτούν κάποια μορφή ανόπτησης πριν από τη διαμόρφωση.
Η διαδικασία σφράγισης μετάλλων
Η σφράγιση μετάλλων περιλαμβάνει την παραμόρφωση μετάλλων σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος, με μια μικρή αλλαγή στο πάχος του μετάλλου. Αυτή η διαδικασία είναι σχεδόν παρόμοια με την ψυχρή σφυρηλάτηση, καθώς χρησιμοποιεί τις ίδιες τεχνικές, όπως το λύγισμα και το νόμισμα. Ωστόσο, προσθέτει επίσης περισσότερα στο ανάγλυφο, το τυφλό και το τρύπημα. Η σφράγιση χρησιμοποιεί μηχανικές ή υδραυλικές δυνάμεις και είναι ιδανική για να πάρει τις επιθυμητές διαστάσεις και τις σωστές εσοχές. Ωστόσο, το υλικό μπορεί να μην είναι τόσο στιβαρό όσο αυτά που προκύπτουν από σφυρηλάτηση λόγω χημικών ασυνεπειών.
Τύποι Λειτουργίας Σφράγισης
Η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιεί διάφορες διαδικασίες, αλλά μερικές φορές οδηγεί σε παρόμοια προϊόντα. Η διαφορά είναι συνήθως οι διαδικασίες που χρησιμοποιούνται. Ορισμένα αποδίδουν επαρκώς φινιρισμένα μεταλλικά μέρη, ενώ άλλα μπορεί να απαιτούν ακόμα περισσότερες πινελιές επιφανειών και κοπής. Εδώ είναι οι διάφοροι τύποι εργασιών σφράγισης.
Προοδευτική Die Σφράγιση
Οι μηχανές σφράγισης στην προοδευτική σφράγιση με καλούπι συνήθως διαθέτουν μια σειρά από σταθμούς σφράγισης ευθυγραμμισμένους ώστε το φύλλο να υποβάλλεται σε σφράγιση, διάτρηση, κοπή και κοπή ταυτόχρονα. Εδώ, το μακρύ μεταλλικό φύλλο τροφοδοτείται στη μήτρα σφράγισης, σφραγίζεται και τραβιέται στο σταθμό φωλιάς στη γραμμή για να εκτελέσει μια διαφορετική λειτουργία, επομένως, εμφανίζεται ως προοδευτική. Το τελικό προϊόν αναδύεται αργότερα από το άλλο άκρο όταν είναι έτοιμο για χρήση.
Σφράγιση μήτρας μεταφοράς
Όπως η προοδευτική σφράγιση με καλούπι, αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη σφράγιση σε διαφορετικούς σταθμούς, αλλά μεταφέρει το φύλλο και τα σφραγισμένα υλικά χρησιμοποιώντας μεταφορικούς ιμάντες. Είναι μια τυπική διαδικασία που χρησιμοποιείται σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή μετάλλων και βοηθά στη μεταφορά μεγάλων αποτυπωμένων μετάλλων από τον ένα σταθμό στον άλλο για περαιτέρω πινελιές και φινίρισμα.
Λεπτό κενό
Το λεπτό κάλυμμα είναι ιδανικό για την επίτευξη προϊόντων υψηλής ακρίβειας, ειδικά στις άκρες. Περιλαμβάνουν τη σύσφιξη του μαύρου στη θέση του, την εκτέλεση του τυφώματος και την εξαγωγή του τελικού εξαρτήματος από το μηχάνημα. Συνήθως, συνδυάζει υδραυλικές ή μηχανικές πρέσες ή χρησιμοποιεί το καθένα πανηγυρικά. Η πιο σημαντική διαφορά με αυτή τη διαδικασία είναι ότι χρησιμοποιεί υπερβολικές δυνάμεις για να επιτύχει τόσο υψηλά επίπεδα ακριβείας και πιο λείες άκρες.
Σφράγιση τεσσάρων διαφανειών
Αυτή η διαδικασία παράγει πιο πολύπλοκα μέρη με περίπλοκες στροφές και ανατροπές. Χρησιμοποιούν δύο αντικειμενοφόρους πλάκες αντί για μία για να πραγματοποιήσουν διάφορα σχήματα και παραμορφώσεις. Οι διαφάνειες συνήθως χτυπούν το κενό οριζόντια για να το παραμορφώσουν και να δημιουργήσουν περίπλοκες εσοχές και σχέδια. Και δεδομένου ότι επιτρέπει την προσάρτηση πολλαπλών εργαλείων σε κάθε τσουλήθρα, την καθιστά μια χαμηλού κόστους και αποτελεσματική επιλογή παραμόρφωσης μετάλλων.
Ποιες είναι οι μέθοδοι σφυρηλάτησης υλικών τιτανίου;
Η σφυρηλάτηση τιτανίου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας μορφοποίησης που εφαρμόζει εξωτερική δύναμη σε μεταλλικά τεμάχια τιτανίου (εξαιρουμένων των πλακών) για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση, αλλαγή μεγέθους, σχήματος και βελτίωσης της απόδοσης και χρησιμοποιείται για την κατασκευή μηχανικών μερών, τεμαχίων εργασίας, εργαλείων ή τεμαχίων. Επιπλέον, ανάλογα με τον τρόπο κίνησης του ολισθητήρα, υπάρχουν κάθετες και οριζόντιες κινήσεις του ολισθητήρα (για σφυρηλάτηση λεπτών εξαρτημάτων, λίπανση και ψύξη και σφυρηλάτηση εξαρτημάτων για παραγωγή υψηλής ταχύτητας) και η συσκευή αντιστάθμισης μπορεί να αυξήσει την κίνηση προς άλλες κατευθύνσεις. Οι παραπάνω μέθοδοι είναι διαφορετικές και η απαιτούμενη δύναμη σφυρηλάτησης, η διαδικασία, η χρήση υλικού, η απόδοση, η ανοχή διαστάσεων και οι μέθοδοι λίπανσης και ψύξης είναι διαφορετικές. Αυτοί οι παράγοντες είναι επίσης παράγοντες που επηρεάζουν το επίπεδο αυτοματισμού.
Ανάλογα με τον τρόπο με τον οποίο κινείται το billet, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, ανατροπή, εξώθηση, σφυρηλάτηση με μήτρα, σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας και σφυρηλάτηση κλειστής ανατροπής. Επειδή δεν υπάρχει φλας στη σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας και στην κλειστή ανατροπή, το ποσοστό χρήσης των υλικών είναι υψηλό. Είναι δυνατό να ολοκληρωθεί το φινίρισμα σύνθετων σφυρηλατήσεων με μία ή περισσότερες διαδικασίες. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει φλας, η περιοχή δύναμης της σφυρηλάτησης μειώνεται και το απαιτούμενο φορτίο μειώνεται επίσης. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι το billet δεν μπορεί να περιοριστεί εντελώς. Για το λόγο αυτό, θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά ο όγκος της μήτρας σφυρηλάτησης, να ελέγχεται η σχετική θέση της μήτρας σφυρηλάτησης και να μετράται η σφυρηλάτηση και να καταβάλλονται προσπάθειες για τη μείωση της φθοράς της μήτρας σφυρηλάτησης.
Σύμφωνα με τον τρόπο κίνησης της μήτρας σφυρηλάτησης, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε κύλιση εκκρεμούς, σφυρηλάτηση με περιστρεφόμενο εκκρεμές, σφυρηλάτηση κυλίνδρων, κύλιση εγκάρσιας σφήνας, κύλιση δακτυλίου και εγκάρσια κύλιση. Η περιστροφική σφυρηλάτηση, η περιστροφική σφυρηλάτηση και η κύλιση δακτυλίου μπορούν επίσης να υποστούν επεξεργασία με σφυρηλάτηση ακριβείας. Προκειμένου να βελτιωθεί ο ρυθμός χρήσης των υλικών, η σφυρηλάτηση κυλίνδρων και η εγκάρσια έλαση μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επεξεργασία λεπτών υλικών πριν από τη διαδικασία. Η περιστροφική σφυρηλάτηση, όπως και η ελεύθερη σφυρηλάτηση, σχηματίζεται επίσης μερικώς και το πλεονέκτημά της είναι ότι σε σύγκριση με το μέγεθος της σφυρηλάτησης, μπορεί να σχηματιστεί ακόμη και όταν η δύναμη σφυρηλάτησης είναι μικρή. Σε αυτό το είδος μεθόδου σφυρηλάτησης, συμπεριλαμβανομένης της ελεύθερης σφυρηλάτησης, το υλικό διαστέλλεται από την περιοχή της επιφάνειας της μήτρας στην ελεύθερη επιφάνεια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, επομένως είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η ακρίβεια. Η δύναμη σφυρηλάτησης χρησιμοποιείται για την απόκτηση προϊόντων με πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια, όπως σφυρηλάτηση όπως πτερύγια τουρμπίνας ατμού με πολλές ποικιλίες και μεγάλα μεγέθη.
Προκειμένου να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην αποφυγή υπερφόρτωσης στο κάτω νεκρό σημείο, στον έλεγχο της ταχύτητας και στη θέση του καλουπιού. Επειδή αυτά θα έχουν αντίκτυπο στις ανοχές σφυρηλάτησης, την ακρίβεια σχήματος και τη διάρκεια ζωής της μήτρας σφυρηλάτησης. Επιπλέον, για να διατηρηθεί η ακρίβεια, θα πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση της απόστασης της ράγας οδήγησης του ολισθητήρα, στη διασφάλιση της ακαμψίας, στη ρύθμιση του κάτω νεκρού σημείου και στη χρήση της βοηθητικής διάταξης μετάδοσης και σε άλλα μέτρα.
Τα υλικά σφυρηλάτησης τιτανίου είναι κυρίως καθαρό τιτάνιο και κράματα τιτανίου με διάφορα συστατικά. Η αρχική κατάσταση των υλικών τιτανίου περιλαμβάνει ράβδους τιτανίου, πλινθώματα, μεταλλικές σκόνες και υγρά μέταλλα. Ο λόγος του εμβαδού της διατομής του μετάλλου πριν από την παραμόρφωση προς το εμβαδόν της διατομής μετά την παραμόρφωση ονομάζεται λόγος σφυρηλάτησης. Η σωστή επιλογή του λόγου σφυρηλάτησης, η λογική θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος διατήρησης, η λογική αρχική θερμοκρασία σφυρηλάτησης και η τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης, η λογική ποσότητα παραμόρφωσης και η ταχύτητα παραμόρφωσης έχουν μεγάλη σχέση με τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και τη μείωση του κόστους. Γενικά, οι στρογγυλές ή τετράγωνες ράβδοι χρησιμοποιούνται ως κενά για σφυρηλατήσεις μικρού και μεσαίου μεγέθους. Η δομή των κόκκων και οι μηχανικές ιδιότητες της ράβδου είναι ομοιόμορφες και καλές, το σχήμα και το μέγεθος είναι ακριβή, η ποιότητα της επιφάνειας είναι καλή και είναι βολικό να οργανωθεί η μαζική παραγωγή. Εφόσον η θερμοκρασία θέρμανσης και οι συνθήκες παραμόρφωσης ελέγχονται λογικά, σφυρηλατήσεις με εξαιρετική απόδοση μπορούν να σφυρηλατηθούν χωρίς μεγάλη παραμόρφωση σφυρηλάτησης.
Δαχτυλίδι τιτανίου - Διαρκές νέο υλικό
Ο σφυρηλατημένος δακτύλιος τιτανίου ονομάζεται επίσης κυλίνδρους τιτανίου, κατασκευάζεται με σφυρηλάτηση. Ο δακτύλιος τιτανίου έχει παχύ πάχος τοιχώματος, το ύψος είναι μικρότερο από τη διάμετρό του. Οι σφυρηλατημένοι δακτύλιοι τιτανίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εξοπλισμό πετρελαίου, βαθιάς θάλασσας ή χημικής πίεσης.
Τύποι σφυρήλατων δακτυλίων από κράμα τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων δακτυλίων έλασης χωρίς ραφή, σφυρήλατων δακτυλίων και χυτών δακτυλίων από τιτάνιο.
Η διαδικασία των σφυρηλατητών δακτυλίων χωρίς ραφή περιλαμβάνει την κοπή μιας οπής από το υλικό σφυρηλάτησης και την έλασή του σε ένα λεπτό δακτύλιο. Οι σφυρηλατημένοι δακτύλιοι σε έλαση προσφέρουν ομόκεντρα βελτιωμένους δακτυλίους με λείες επιφάνειες σε σύγκριση με τα ελαττώματα των πλακών ή τους συγκολλημένους δακτυλίους.
Εφαρμογή σφυρήλατων δακτυλίων από κράμα τιτανίου
Σφυρηλατημένοι δακτύλιοι από κράμα τιτανίου που χρησιμοποιούνται ευρέως σε σωλήνα γεώτρησης πετρελαίου, εξερεύνηση πετρελαίου, πλατφόρμα γεώτρησης πετρελαίου, σωλήνα επικάλυψης κενού, εξοπλισμό εξόρυξης, εξοπλισμό χημικών άνθρακα, εξοπλισμό γεώτρησης αερίου, όπως αντοχή σε υψηλή πίεση, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση. και τα λοιπά.
Επεξεργασία σφυρήλατων δακτυλίων από κράμα τιτανίου
Η τεχνική του Titanium Forged Ring είναι η θέρμανση του μπιγιέτα και η επαναλαμβανόμενη επεξεργασία ανατροπής και λοξοτομής και στη συνέχεια σβήνουν από την κεντρική τρύπα στο σφυρήλατο κενό τιτανίου χρησιμοποιώντας εργαλείο επέκταση της κεντρικής οπής και στη συνέχεια επεξεργασία, τελικά ημιτελή σφυρήλατα δαχτυλίδια τιτανίου είναι έτοιμα για επιθεώρηση, συσκευασία και Αποστολή.
Ο σκοπός των φλαντζών τιτανίου είναι η σύνδεση διαφορετικών ειδών βαλβίδων ή σωλήνων σε ένα σύστημα σωληνώσεων. Τα δημιουργείτε χρησιμοποιώντας κράματα υψηλής αντοχής. Αυτά τα υλικά παρέχουν εξαιρετική αντοχή στις υψηλές θερμοκρασίες και τη διάβρωση. Από την αεροδιαστημική μηχανική έως τη χημική επεξεργασία, μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε σε πολλές εφαρμογές. Θέλουμε να ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά εδώ, τότε μπορείτε να έρθετε σε εμάς για σφυρήλατα και κατεργασμένα εξαρτήματα από τιτάνιο εάν τα χρειάζεστε.
Τι είναι μια φλάντζα τιτανίου;
- Μια φλάντζα συνδέει δύο ή περισσότερα κομμάτια εξοπλισμού ή σωλήνα μεταξύ τους. Δεδομένου ότι είναι κατασκευασμένα από τιτάνιο, μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε σε διαβρωτικά και σκληρά περιβάλλοντα. Συνήθως, παραμένουν στη θέση τους χάρη στα παξιμάδια και τα μπουλόνια.
- Ένα άλλο γεγονός για τις φλάντζες είναι ότι έρχονται σε μυριάδες μορφές. Παραδείγματα περιλαμβάνουν συγκόλληση λαιμού συγκόλλησης, σπειρώματος και συγκόλλησης υποδοχής. Ανάλογα με τις ανάγκες της εφαρμογής, κάθε τύπος έρχεται με τα δικά του οφέλη και ξεχωριστά χαρακτηριστικά.
Φλάντζα που ολισθαίνει
- Το πρώτο στυλ γλιστράει στον σωλήνα σας. Στη συνέχεια, το συγκολλάτε στο λαιμό του εξαρτήματος ή του άκρου του σωλήνα. Προσφέρει στεγανό και ισχυρό σύνδεσμο. Οι φλάντζες έχουν ελαφρώς μεγαλύτερη διάμετρο από τον σωλήνα για να βοηθήσουν σε αυτό.
- Οι φλάντζες ολίσθησης είναι συνήθως για εργασίες χαμηλής πίεσης. Δεν είναι δύσκολο να εγκατασταθούν και δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ειδικό εξοπλισμό ή εργαλεία. Ως αποτέλεσμα, είναι δημοφιλείς για χρήση σε συστήματα σωληνώσεων. Ωστόσο, δεν είναι κατάλληλα για εργασίες υψηλής θερμοκρασίας ή υψηλής πίεσης. Μπορεί να τους λείπει η απαραίτητη δύναμη για αυτούς.
Φλάντζα συγκόλλησης υποδοχής
- Αυτό είναι ένα είδος φλάντζας που συγκολλάται στο άκρο των σωλήνων για να δημιουργήσει μια στεγανή, ασφαλή σύνδεση. Οι φλάντζες διαθέτουν υπερυψωμένη όψη καθώς και άκρο σαν υποδοχή. Είναι ένα που εφαρμόζει πάνω από το άκρο του σωλήνα και συγκολλάται στη θέση του. Ο σύνδεσμος μεταξύ φλάντζας και σωλήνα είναι ανθεκτικός και ισχυρός, ώστε να μπορείτε να τον χρησιμοποιήσετε σε κρίσιμες εφαρμογές.
- Οι βιομηχανίες που τα χρησιμοποιούν περιλαμβάνουν τη χημική, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο και την πετροχημική. Εάν χρειάζεστε σφυρήλατα και κατεργασμένα εξαρτήματα τιτανίου για αυτές τις εφαρμογές, μπορούμε να τα παρέχουμε.
Τυφλή φλάντζα
- Ακολουθεί αυτό που σφραγίζει το άκρο ενός συστήματος σωληνώσεων ή αγωγού. Δεν διαθέτει άνοιγμα, εξ ου και η ονομασία "τυφλή" φλάντζα.
- Συνήθως, αυτές οι φλάντζες χρησιμοποιούνται σε συστήματα που απαιτούν διακοπή λειτουργίας ή απομόνωση τμημάτων αγωγών. Επιπλέον, είναι χρήσιμα για τον έλεγχο των πιέσεων του συστήματος κατά την κατασκευή ή τη συντήρηση. Μπορούν να έχουν διάφορες τιμές πίεσης και μεγέθη για να ταιριάζουν με τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
Φλάντζα άρθρωσης αγκαλιάς
- Αυτό είναι ένα μοντέλο που συνδέει δύο εξαρτήματα ή σωλήνες μεταξύ τους. Αποτελούνται από δύο συστατικά. Το πρώτο είναι το στέλεχος. το συγκολλάτε στον σωλήνα. Στη συνέχεια, έχετε τη φλάντζα στήριξης για σύνδεση με άλλο εξάρτημα ή σωλήνα χρησιμοποιώντας παξιμάδια και μπουλόνια. Μπορείτε επίσης να τα αφαιρέσετε εύκολα για επισκευή ή συντήρηση.
- Είναι σύνηθες να χρησιμοποιούνται οι φλάντζες της άρθρωσης του περιβλήματος σε εφαρμογές χαμηλής πίεσης. Επίσης, είναι κατάλληλα για εγκατάσταση σωληνώσεων με τακτικές απαιτήσεις επανασυναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης.
Φλάντζα λαιμού συγκόλλησης
- Αυτό το συγκεκριμένο στυλ έχει σχεδιαστεί για συγκόλληση σε σωλήνα. Έρχεται με κυλινδρική οπή, καθώς και κωνικό, μακρύ λαιμό.
- Αυτές οι φλάντζες χρησιμοποιούνται εκτενώς σε εγκαταστάσεις σωληνώσεων υψηλής πίεσης. Εδώ, παρέχουν μια στεγανή και στιβαρή σύνδεση. Οι άνθρωποι προτιμούν να τα χρησιμοποιούν σε σχέση με άλλα μοντέλα, καθώς έχουν ανώτερη αντοχή και αντοχή. Επιπλέον, χάρη στο σχεδιασμό βοηθούν στην ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης και της πίεσης. Αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιάς και κόπωσης στο σύστημα σωληνώσεων.
Φλάντζα με σπείρωμα
- Τέλος, είναι ένα στυλ σχεδιασμένο με εσωτερικά νήματα NPT. Επιτρέπουν την εύκολη εγκατάσταση σε εξαρτήματα ή σωλήνες. Το σπείρωμα παρέχει επίσης μια ασφαλή σύνδεση χωρίς να χρειάζεται να κολλήσετε ή να συγκολλήσετε οτιδήποτε.
- Είναι δυνατή η χρήση φλάντζες με σπείρωμα με μυριάδες ονομαστικές τιμές πίεσης και μέγεθος σωλήνα. Θα τα βρείτε σε υδραυλικά, υδραυλικά και βιομηχανικά συστήματα.
Το εργοστάσιό μας
Βρίσκεται στο Baoji, στην επαρχία Shaanxi, γνωστή ως China's Titanium Valley, η Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) ιδρύθηκε το 2019 με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 60 εκατομμυρίων γιουάν. Η εταιρεία συγχωνεύθηκε με την Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. και την Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, και οι δύο εταιρείες έχουν περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία τιτανίου. Το 2019, η από κοινού ιδρυθείσα επιχείρηση Baoji West Titanium Materials Co., Ltd καλύπτει την επεξεργασία και τις πωλήσεις σπάνιων μετάλλων όπως πηνία τιτανίου, πλάκα, ράβδος, σύρμα και σφυρηλάτηση τιτανίου.



Συχνές ερωτήσεις
Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές σφυρηλάτησης και σφράγισης στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και ανταγωνιστικές τιμές. Να είστε ελεύθεροι να αγοράσετε σφυρηλάτηση και σφράγιση για πώληση εδώ και να λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσαρμοσμένη εξυπηρέτηση.








